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阜城县鳄鱼剪板机 鳄鱼剪板机哪家好 信航机械

发布日期 :2019-12-23 19:33发布IP:123.58.44.103编号:5905337
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压滤机
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视频作者:河南信航机械制造有限公司





鳄鱼剪板机的液压系统的控制元件都有哪些作用?

鳄鱼剪板机作为大型液压设备为液压和机电的混合产物,通过电器及机电组合用于驱动和控制液压元件完成整个液压系统的预定作业。其中,鳄鱼剪板机的液压系统中的控制元件由各种液压阀组成,在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。该系统的作用主要用来对液压泵及液压油缸之间的油路进行控制,从流量、压力等方面对油缸速度、压力进行控制。


(1)电液换向阀主要用于控制液压油的通断和流动方向。用来控制压料油缸和剪切油缸的换向。

(2)溢流阀其主要功能是调节系统压力并维持系统的压力恒定。

(3)单向阀装在油泵出口处,防止油栗串油,避免单泵工作时另一油泵反转。

(4)插装阀由插装件、控制盖板、先导控制阀、集成块四部分组成,主要功能是用来控制主油路的油流方向、压力和流量,从而控制剪切油缸的各个动作。


①插装件又称主阀组件,由阀芯、阀套、弹簧和密封件四种零件组成。

②控制盖板由盖板内嵌型先导控制元件以及其他零件等组成,用来固定插装件并保证密封,安装先导控制阀及电气附件,沟通控制油路和主阀控制腔之间的联系并实施控制。

③先导控制阀安装于控制盖板上,是实施对主阀插装件动作控制的较小规格的控制阀。

④集成块是用来安装插件、控制盖板和其他控制阀,沟通主油路和控制油路的块体。插装阀具有液阻小、通油能力大、噪声低、动作快、泄漏少等优点。

(5)压力继电器在油路中,一只控制剪切油缸的压力转换,鳄鱼剪板机市场报价,另一只控制压料油缸的压料压力。



鳄鱼剪板机不同材质的刀片有什么区别?

在鳄鱼剪板机中除了液压系统,就属刀片重要了,因为废钢剪切机处理废旧金属时主要通过其坚固而锋利的刀刃对于各类型钢进行剪切成块,刀片直接作用于废钢原料,决定设备的使用性能。既然刀片这么重要,那么,您知道废钢剪切机不同材质的刀片有什么区别吗?

对于鳄鱼剪板机刀片主要影响因素有两种即刀片材质问题、刀片热处理工艺,其中刀片材质问题是决定刀片性能的关键也是设备成本问题的核心,对于剪切刀片的选用常规材质有W5SICR/9CRSI/CR12MOV等,对于废钢剪切机刀片而言大部分刀片材质95%以上都是碳钢,除非客户特别要求,否则一般不会选用9crsi之类的材料。究其原因,个人对比如下:


1、材料价格上:碳钢约为9crsi的四分之一。以80*80*17的刀片为例,刀片的毛重在1~1.1kg左右。材料以4000元/吨计算,材料费约为4~4.5元/片,鳄鱼剪板机哪家好,而如果换成9crsi,材料成本为16~18元/片。这些还不包括电费、租金、机器损耗、人工、水电等等一系列的费用。

2、质量对比:我们厂采用碳钢锻造成条进行生产,而9crsi由于材质很硬,通常只能选择直接轧成条退火后进行加工。轧制和锻造在产品的组织晶粒上有非常大的区别:轧制产品组织晶粒粗大,具有方向性,成品使用时容易成块状脱落崩裂;锻造产品组织均匀,无方向性,性能相对优越。

3、性价比:碳钢成本低,热处理合格的话,阜城县鳄鱼剪板机,每片刀片的平均寿命可达到3~5天(此数据根据我厂客户的反馈,其他厂的信息我们不得而知),而9crsi对热处理要求非常严格,须要选择质量过关的,而且通常也只能达到80个工作时(约10天)。如此对比发现,普通材质刀片质量合格的话,可以替代9crsi。



正确地使用鳄鱼剪板机设备,认真执行维护保养制度,严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命、提高生产效率和保证安全生产的必要条件,鳄鱼剪板机生产商,因此,建议用户建立维护保养制度和安全操作规程。由于鳄鱼剪切机每天工作量比较大,工作环境恶劣,更要注意日常维护和保养,做到每日保养。所谓每日保养,是指每天作业前后进行的保养,这种保养取决于每天工作时间为10小时以内,而昼夜连续工作的场合,利用操作者交接班时间,必须在10小时进行保养。那么,日常保养鳄鱼剪板机需要做的工作有哪些呢?信航机械为您总结以下几点:

1、所需润滑点的检查,根据使用说明书所说明的润滑点。

2、油箱油量的检查,不足时通过150—200目金属网补油。

3、各部分泄漏的检查,发现泄漏进行紧固、擦拭或更换油封。

4、行程限位开关检查,检查是否在正确的位置,否则进行调整。

5、各仪表值范围检查,若仪表值异常进行更换。


6、运转时震动异常以及声音有无的检查。

7、运转时升温发热状况检查,若电动机轴承或电磁阀等异常发热需维修或更换。

8、电器的检查(目视),电器件出现异常要直接更换。

9、各部清扫,要清除各滑动面液压装置的尘埃和碎屑。

10、剪切刀、刀具的磨损、损坏及间隙。

11、滤油器堵塞的检查,若堵塞取出零件清洗。

12、无触点开关的检查,检查是否在正确位置动作,必要时调整。




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